Yüzeysel markalama
Malzeme kaldırmadan, yüzeyi bozmadan iz bırakma. Korozyon direncinin ve yüzey bütünlüğünün korunması gerektiğinde tek seçenek.
Yüzeysel markalama, adının söylediği şeyi yapıyor: malzeme kaldırılmıyor. Lazer yüzeyi kontrollü olarak ısıtıyor, oluşan renk değişimi kalıcı bir iz bırakıyor. Parmakla dokunulduğunda çukur ya da çıkıntı hissedilmiyor.
Ne zaman bu seçilir
İki durumda yüzeysel markalama tercih değil zorunluluk oluyor:
- Korozyon direnci korunmalıysa. Paslanmazda yüzeyi kaldırmak, koruyucu krom oksit tabakasını da kaldırır. Tavlama izi bu tabakayı bozmaz — medikal ve gıda ekipmanında istenen tam olarak bu
- Yüzey pürüzsüz kalmalıysa. Contanın oturduğu, sıvının aktığı ya da temizliğin kritik olduğu yüzeylerde çukur tortu tutar
Bedeli ne
Hız. Yüzeysel markalama, kazımaya göre daha yavaş bir işlem — kontrollü ısı girişi gerektirdiği için tarama daha düşük hızda yapılır. Yüksek adetli işlerde bu fark çevrim süresinde doğrudan hissedilir.
Aşınma dayanımı. İz yüzeyde olduğu için aşındırıcı ortamda çalışan bir parçada zamanla silinebilir. Kalıcılık ön plandaysa derin kazıma daha doğru seçim.
Dikkat edilecekler
Parametre bandı dar. “Malzemeyi kaldırmadan yeterli kontrast” hedefi, kazımaya göre çok daha hassas bir ayar aralığında yaşıyor. Az enerjide iz silik kalır, fazlasında yüzey kalkmaya başlar ve işlem artık yüzeysel olmaz.
Sonrasındaki işlemler izi etkiler. Pasivasyon, otoklav, elektro parlatma ve kimyasal temizlik tavlama izini soldurabiliyor. Bu kontrol numune aşamasında yapılmalı — parçayı bize gönderirken hangi işlemlerden geçeceğini söyleyin, markalanmış numuneyi kendi hattınızdan geçirip sonucu birlikte değerlendirelim.
Malzemeye bağlılığı yüksek. Yüzeysel markalama her malzemede aynı kalitede çalışmıyor; paslanmaz ve titanyumda çok iyi sonuç veren yöntem, alüminyumda daha düşük kontrast veriyor.