Makineler
İki ayrı iş, iki makine ailesi
Markalama yüzeye kalıcı iz bırakıyor; kaynak iki parçayı birleştiriyor ya da eksilen malzemeyi tamamlıyor. İkisinde de aynı kural geçerli: pahalı olan her zaman daha iyi değil, çoğu işte doğru cevap en uygun olan.
Markalama makineleri
Markalama tarafında ayrım dalga boyu: makineler üç tipe ayrılıyor ve aralarındaki fark bir kalite sıralaması değil — farklı malzemeler farklı dalga boylarını soğuruyor.
Fiber lazer
Metal markalama işlerinin büyük çoğunluğu bu makineyle yapılıyor. Sarf gideri yok, günlük bakımı en az olan tip.
1064 nmCO2 lazer
Organik malzemenin makinesi. Gravürde güçlü, ince malzemede kesim de yapıyor; çıplak metali işlemiyor.
9300 – 10600 nmUV lazer
Isıl etkinin kabul edilmediği işlerin makinesi. En pahalı tip — gerekmediği yerde alınması en pahalı hata da bu.
355 nmKaynak makineleri
Kaynakta ayrım dalga boyu değil çalışma biçimi: ışın sürekli verilip dikiş mi çekiliyor, yoksa darbeli verilip nokta mı konuyor. İki makine birbirinin yerine geçmiyor.
El tipi lazer kaynak
Fiber kaynaklı, tabancayı elde tuttuğunuz kaynak makinesi. 1-3 kW aralığında; dikiş temiz çıktığı için kaynak sonrası taşlama işi belirgin şekilde azalıyor.
Paslanmaz, karbon çelik, alüminyum, pirinç ve bakırNokta lazer kaynak
Darbeli Nd:YAG kaynak. Isınan bölge çok dar olduğu için ısıya duyarlı parçanın yanında çalışılabiliyor — kuyumculuk, medikal, kalıp tamiri ve hassas sanayi parçaları.
Değerli metaller, titanyum, paslanmaz ve mikro parçalarMarkalama tiplerinin karşılaştırması
| Tip | Dalga boyu | Ne işler | Nerede kullanılmaz |
|---|---|---|---|
| Fiber | 1064 nm | Metaller ve kaplamalı yüzeyler | Şeffaf cam ve akrilik, ahşap, deri, ısıya duyarlı ince plastik |
| CO2 | 9300 – 10600 nm | Ahşap, akrilik, deri, kağıt, kumaş, cam | Çıplak metal, PVC ve klor içeren plastikler |
| UV | 355 nm | Isıya duyarlı plastik, cam, seramik, elektronik | Derin kazıma, kalın metal, fiberin zaten çözdüğü işler |
Sağdaki sütun soldakinden daha çok işe yarıyor. Bir makinenin neyi yaptığını her satıcı söylüyor; satın alma kararını belirleyen bilgi çoğu zaman neyi yapmadığı tarafında duruyor.
Ama bu sütun standart yapılandırmayı anlatıyor, mutlak bir sınır listesi değil. Özel yapılandırmalar ve yardımcı tekniklerle normalde uygun görünmeyen bir kaynakla da sonuç alınabiliyor — örneğin fiber şeffaf camı işlemez diye bilinir, buna rağmen uygun yapılandırmayla camda delik delme ve ayna kumlama yapıyoruz. Yapmak istediğiniz iş netse kararı katalogdan değil görüşme ve numune çalışmasından çıkarmak gerekiyor.
Kararı malzeme başlatır, iş bitirir
Markalama tarafında tip seçimi genelde malzemeyle başlıyor: metal ise fiber, organik ise CO2, ısıl etki kabul edilmiyorsa UV. Ama bu tablo aralığı daraltır, kararı vermez.
Aynı malzemede yapılacak işin ne olduğu — yüzeysel markalama mı, derin kazıma mı, ince parça kesimi mi — seçimi malzemeden daha fazla değiştirebiliyor. Güç, çalışma alanı, döner eksen ve emiş ihtiyacı da bu sorunun cevabına bağlı.
Makine önerisini numune çalışmasından sonra yapmamızın sebebi bu. Parçanız çekildiğinde hangi tipin gerektiği tahmin olmaktan çıkıyor; ölçülmüş bir çevrim süresi ve elle tutulur bir numune üzerinden konuşuluyor.
Tip kararından sonra gelen soru fiyat oluyor ve aynı tipteki iki makine arasındaki farkı yaratan kalemler ayrı bir konu: fiyatı ne belirler.
Hangi makinenin gerektiğini parçanız söylesin
Makine tipi kararı katalogdan değil parçadan çıkıyor. Numunenizi çekip kullanılan parametrelerle birlikte size gönderelim; hangi tipin gerektiği o sonuçta görünür hâle gelir.